CIP清洗系統(tǒng)

簡要描述：包括容器罐體、管道、泵、過濾器等及整個(gè)生產(chǎn)線在無需人工拆卸或打開的前提下，在一個(gè)預(yù)訂時(shí)間內(nèi)，將一定溫度的清潔液通過密閉的管道對設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行噴淋循環(huán)而達(dá)到清洗的目的。CIP清洗又稱清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆開或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品、要求的接觸面洗凈的方法

產(chǎn)品型號：HZ-CIP
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2026-03-06
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產(chǎn)品介紹

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　CIP在線清洗系統(tǒng)主要有單個(gè)或多個(gè)清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動(dòng)控制閥、酸堿計(jì)量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導(dǎo)率檢測儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動(dòng)單回路CIP系統(tǒng)，采用三罐制方形聯(lián)體式結(jié)構(gòu)，板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐，內(nèi)膽板材為不銹鋼SUS316L，其中酸堿罐配置攪拌器；濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐，材質(zhì)為不銹鋼SUS316L。CIP系統(tǒng)與所有的加工設(shè)備連成一個(gè)循環(huán)的清洗回路，系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動(dòng)泵打入酸液罐、堿液罐.個(gè)性化人機(jī)界面的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了操作控制的全面自動(dòng)化

　　工作原理

　　根據(jù)設(shè)置程序(程序可調(diào))由CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)配置清洗液，經(jīng)氣動(dòng)控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個(gè)清洗過程。通過電導(dǎo)率、溫度控制儀、酸堿計(jì)量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達(dá)到了自動(dòng)在線清洗。可以對每一道清洗程序時(shí)間、流量、電導(dǎo)率進(jìn)行檢測與記錄，可打印輸出，同時(shí)能確保清洗液溫度和濃度在相應(yīng)清洗過程中自動(dòng)恒定，系統(tǒng)清洗結(jié)構(gòu)有電導(dǎo)率儀自動(dòng)檢測顯示。

　　設(shè)備特點(diǎn)

　　1、設(shè)計(jì)緊湊、安裝、維護(hù)和調(diào)試簡便；氣動(dòng)元件及電器元件全部采用進(jìn)口材料，性能穩(wěn)定可靠，用功能塊組成的模塊結(jié)構(gòu)，可分手控、自動(dòng)選擇、觸摸屏提示操作，直觀易懂。

　　2、清除藥物殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；

　　3、符合GMP要求，實(shí)現(xiàn)清洗工序的驗(yàn)證；

　　4、能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力；

　　5、按程序安排步驟進(jìn)行，與手洗作業(yè)比較，能有效防止操作失誤，提高清洗效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力，提高藥品質(zhì)量；

　　6、使清洗成本降低，水、清洗劑及蒸汽的耗量少；

　　7、能增加機(jī)器部件的使用年限；

　　8、安全可靠，設(shè)備無須拆卸；

　　9、藥品生產(chǎn)中衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提條件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除異物不溶性微粒。降低或消除微生物及熱源對藥品的污染。產(chǎn)品具有自動(dòng)化程度高、操作簡便、價(jià)格合理等特點(diǎn)。